全自動噴漆機采用氣動旋轉(zhuǎn)雙工位進給，使標準板型工件的五面一次可噴涂，節(jié)省了工序，有效地提高了生產(chǎn)效率，保證了噴涂質(zhì)量。自動噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機（如pm201噴漆機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設(shè)備漸漸被新型噴涂機所替代。



就拿現(xiàn)在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質(zhì)的不同。全自動噴漆機傳統(tǒng)的噴涂機是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導(dǎo)致涂料的過量噴涂和嚴重的反彈現(xiàn)象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的涂料，又對空氣造成嚴重的污染，同時涂層表面容易出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。

玩具全自動噴漆機因為無氣噴涂沒有反彈力在噴涂角落和邊緣時容易進入到角落里和邊緣上，使其得到均勻光亮平整的涂層。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣，所以稱為無氣噴涂。

噴漆設(shè)備只需2名工人即可完成整個噴漆生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)量可達90-120平方小時。采用觸摸式計算機數(shù)字操作或自動檢測兩種型號，簡單易學，通過計算機精確控制噴槍運動線，實現(xiàn)人工噴涂技術(shù)的特點，確保漆面均勻，油漆角落到位。操作簡單，不依賴油漆工人，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了油漆成本和人工成本。專門用于各種板式工件(實木床、衣柜、櫥柜、辦公桌等)的噴漆。
 

自動噴霧器可分為常壓、低壓、中壓和高壓。
 

常壓：供漆系統(tǒng)工作壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些具有特定環(huán)境要求下的壓送式供漆。
 

低壓：供漆系統(tǒng)工作壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見于流涂、輥涂及中小型企業(yè)空氣進行噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。
 

中壓: 供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10mpa，常用于中大型空氣噴漆供應(yīng)系統(tǒng)和空氣輔助噴漆供應(yīng)系統(tǒng)。
 

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。
 

全自動噴漆機廠為了得到改善涂覆作業(yè)管理環(huán)境，提高企業(yè)產(chǎn)品涂覆品質(zhì)，并確保網(wǎng)絡(luò)設(shè)備信息系統(tǒng)安全運行的穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟性，建立吸送新風、新風凈化的潔凈涂覆作業(yè)設(shè)計環(huán)境；實現(xiàn)中國自動化噴涂，減少會計人員的參與及人身傷害，提升涂覆工藝分析技術(shù)發(fā)展水平，樹立清潔生產(chǎn)、涂覆自動化生產(chǎn)的標桿。

自動噴漆機可以代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面。使用自動噴漆機能夠有效避免漆塵對操作者產(chǎn)生一些不利的影響，提升自己產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、大幅度提高了社會生產(chǎn)經(jīng)營效率、降低原料消耗節(jié)約時間成本、改善公司員工培訓(xùn)工作生活環(huán)境、保障以及員工對于身體心理健康、解決對外界經(jīng)濟環(huán)境污染嚴重問題；體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點。